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"WiCi外喜"防水保温一体化系统如何保障品质?| 施工篇(上)

发布时间:2021-04-13 18:19:38

施工工艺是将项目设计落地的施工技术与流程,直接关系到项目终的完成效果。

标准化的施工工艺,一般是长期施工和科学实验总结出来的经验,结合具体项目需求而制定,通过实践不断改进和完善。

卓宝成立的湖北卓宝建筑节能科技有限公司,拥有国家一级施工资质,为"WiCi外喜"防水保温一体化系统制定了一套完善科学的施工工艺流程,对于项目所采取的施工方法、用材要求、工具使用都作了程序的规定,具体请往下看卓宝"WiCi外喜"防水保温一体化系统标准化施工工艺流程以PVC型“外喜板”为例(应用于混凝土屋面,采取湿铺技术) 1基层清理:清理基层杂物、松散混凝土、浮浆,基层凸起混凝土凿平

2节点加强:对有渗漏隐患的阴阳角、管根等部位预先进行节点加强处理。

3结构闭水与修补:事先查找结构裂缝等隐患,预先对渗漏点进行修复、加强。

4底涂施工:基面喷涂一层聚合物水泥防水涂料,喷涂应均匀不露底,可以修补基层微裂缝等缺陷,提高结构防水性能,也有助于保障后续涂刮防水粘结砂浆时,砂浆与基面的粘结效果。

5板材试铺:将板材预铺在基层上,确定板材铺贴位置,防止在涂刮粘结砂浆之后板材铺歪,预铺时板材短边错缝至少1m。

6调配防水粘结砂浆:防水粘结砂浆按固定配比进行调配,保证砂浆具有足够流动性和足够的水化反应时间。

7板材铺贴:将试铺好的板材回卷,在板材回卷之后空出的基面上一遍涂刮防水粘结砂浆一遍铺贴板材。

(注意:涂刮防水粘结砂浆使用齿高和齿间距不小于10mm的齿形刮刀刮涂防水粘结砂浆,保证防水粘结砂浆厚度不低于5mm,防水粘结砂浆厚度需涂刮均匀,以保证板材与基面实现满粘,消除板材与基面之间的窜水层。

8长边搭接:板材铺贴完后即可进行长边搭接边焊接,长边使用自动爬行焊接机焊接,搭接边宽度为80mm,有效焊接宽度不少于25mm,防止板材预留的长边搭接边在后续施工过程中被污染。

9振动碾压:板材长边焊接好之后,用振动压辊振动板材,排出板材下表面的空气,使板材与基面达到满粘

10短边搭接:短边采用160mm宽的PVC防水卷材搭接条进行焊接,单边有效焊缝宽度不少于25mm。

11高分子卷材节点密封处理:大面施工完成后对水落口、女儿墙、山墙、排气管等节点进行处理。

12焊缝检查:焊接完成后焊接班组人员使用钩针检查每条焊缝。

13蓄水打压检查:屋面焊缝检查完成后在外喜板表面蓄水,采用真空泵对焊缝部位打压检查,如出现问题及时标记并进行修补。

14验收:

15保护层施工:保护层施工过程中应有人旁站,发现破损及时进行修补。

制定“工艺规程”,将施工工艺标准化,有助于更科学的指导具体的施工工作,便于施工计划的与执行,有利于保证施工质量,提高施工效率。

它也直接体现了企业在保障工期、打造品质项目上的专业度。

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